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水泥回转窑设备窑皮应该如何维护维修

发布时间:2019-12-26 00:53人气:

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水泥回转窑
 
       当水泥回转窑中的进料太少时,煤粉的火焰会明显下降,并且该区域的水泥回转窑表皮会掉落并在高温下变薄,并飞向较薄的物料层。 如果不及时调整风量和煤量,就很容易燃烧水泥回转窑的表皮和耐火砖。 另外,原料进料量的波动将导致水泥回转窑中热系统的不稳定温度下降或损坏大使水泥回转窑蒙皮。 窑头的粉煤喷射管在窑中熟料的煅烧中起重要作用。 窑的性能和窑的调整直接影响窑中的煅烧和窑中耐火材料(砖)的使用寿命。  
       适当调整喷煤管内,外风与中央风的比例,加强喷煤管的高温气体回流,加强一次空气的充分混合,实现完全燃烧。 每种类型的喷煤管结构都不相同,但是燃烧原理相似。  
       对于同一条熟料生产线,注煤管的选择非常重要。 它直接影响窑炉的熟料强度,热量消耗和耐火材料寿命。 对煤管进行必要且合理的调整也很重要。 耐火砖的腐蚀机理在熟料煅烧过程中,由于水泥回转窑中气体的温度远高于材料的温度,因此,每当回转回转窑旋转时,都会受到水泥回转窑表面的影响。 会受到周期性的热冲击,并且温度会发生变化。 温度为150-250℃,产生的热应力在水泥回转窑衬里表层的10-20mm范围内。
水泥回转窑  
       水泥回转窑衬砌还交替承受砖砌体的径向和轴向机械应力,这些应力是由水泥回转窑的旋转以及煅烧材料的冲刷磨损引起的。 由于同时产生硅酸盐熔体,在高温环境下,它很容易与水泥回转窑衬砌的耐火砖的表面相互作用而形成初始层,并同时沿硅酸盐熔体的孔渗入耐火砖的内部。 耐火砖并与耐火砖粘结。 改变了耐火砖表层的10-20mm范围内的化学组成和相组成,降低了耐火砖的技术性能。  
       当材料的烧结范围狭窄或快速火焰形成引起局部高温时,水泥回转窑表面的低温度将高于材料的液相线凝固温度,并且表面层 水泥回转窑的一部分会从固体变为液体,然后从水泥回转窑的表面渗透到内部,形成新的水泥回转窑初始层。 当这种情况反复发生时,烧结的回转窑衬里将逐渐从厚变薄,甚至完全脱落,从而导致水泥回转窑主体和红色??水泥回转窑部分暴露。 实际上,水泥回转窑炉衬的损坏是完全一样的。 在高温区域,残留砖的厚度通常以曲率半径较大的弧形分布,有时弧形底部落在水泥回转窑的内表面上。 燃烧和燃料喷嘴对耐火砖的影响当使用煤作为燃料时,煤的挥发性和灰分含量起决定性作用,直接影响火焰的形状。 挥发分含量高,灰分含量低的煤粉可以缩短黑火头,形成低温长焰煅烧。
水泥回转窑技术参数
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